Højkulstof 65 ferromangan til støberiindustrien
Læg en besked
Højt kulstofindhold 65 ferromangantil støberiindustrien
Faktisk er den generelle standard for kulstofferromangan, at den indeholder 75% til 80% mangan. For at tilpasse sig råvareforholdene for lavkvalitets manganmalm, fastsætter centralregeringen mærker med lavere manganindhold (elektrisk ovnsferromangan indeholder mere end 65 % mangan, og højovnsferromangan indeholder mere end 65 % mangan. over 50) . Tidligere blev højovne hovedsageligt brugt til at smelte kulstofferromangan. Med udviklingen af elkraftindustrien er brugen af elektriske ovne gradvist steget.
| Ferromangan Modelnummer | Kemisk sammensætning | ||||
| Mn | C | Si | P | S | |
| Højmetal ferromangan 75 | 75 % min | 7.0%maks | 1,5 % maks | 0.2 %maks | 0.03 %maks |
| Ferromangan med høj hårdmetal 65 | 65 % min | 8.0%maks | |||
Der er to typer reduktionssmeltning af ferromangan: fluxmetode (også kendt som lavmanganslaggemetode) og fluxfri metode (højmanganslaggemetode). Princippet for fluxmetoden er det samme som ved højovnssmeltning, bortset fra at der bruges elektrisk energi i stedet for koks til opvarmning. Ved tilsætning af kalk dannes en slagge med høj alkalinitet (CaO/SiO2 er 1,3~1,6) for at reducere tabet af mangan.
Fluxfri smeltning uden tilsætning af kalk resulterer i en jernfattig, lavfosfor- og manganrig slagge med lav alkalinitet (CaO/SiO2 mindre end 1.0) og højt manganindhold. Denne metode har mindre slagger, hvilket kan reducere strømforbruget, og den lavere slaggetemperatur kan reducere fordampningstabet af mangan. Samtidig kan biproduktet manganrige slagger (indeholdende 25-40% mangan) bruges som råmateriale til smeltning af mangan-siliciumlegeringer, hvilket giver højere resultater. Omfattende genvindingsgrad af mangan (mere end 90%).
