Ferro Moly--Enkeltlags ovnristemolybdænkoncentrat

Ferro Moly--Enkeltlags ovnristningsmolybdænkoncentrat

 

Molybdænkoncentrat indeholder omkring 75% MoS. På grund af dets høje svovlindhold kan det ikke bruges til direkte at smelte ferromolybdæn og producere molybdænoxidblokke, så det skal oxideres og ristes for at fjerne svovl, før det kan bruges. Det er sædvanligt, at molybdænkoncentratet før ristningen kaldes råmolybdænkoncentrat, og molybdænkoncentratet efter ristningen kaldes kogt molybdænmalm eller molybdænbrændt sand.

 

Inden koncentrat tilsættes til stegeovnen, skal ingredienserne tilberedes i overensstemmelse med molybdænindholdet og urenhedsindholdet, og de skal blandes fuldstændigt. Fejlen i molybdænindholdet i de tilberedte ingredienser skal være inden for {{0}},2 %, Mo større end eller lig med 45 %, Pb mindre end eller lig med 0,8 %, Cu Mindre end eller lig med 0,6%, SiO2 Mindre end eller lig med 12%, CaO Mindre end eller lig med 3%, H2O Mindre end eller lig med 4%.

 

En efterklangsovn med kun én ildsted kaldes en mellemlagsovn. De generelle enkeltlags ovnparametre er: ildhøjde 850 mm, ildlængde 6000 mm, ovnbredde 1500 mm, ildhøjde 500 mm og 4 ovndøre.

 

Ovnen er bygget med ildfaste lersten. Brændeovnen har et kulbrændt brændkammer og en askebrønd under brændkammeret. I midten er et ildsted omkring 850 mm højt, 1500 mm bredt og 6000 mm langt. Brændeovnen har en top og en barriere for at forhindre, at koncentratet falder ned i brændkammeret og vandret aftræk. væg, ovnendens støttemur er lidt højere. Der er generelt 4 ovndøre. Det er sædvanligt at kalde ovndøren nær halen den første ovndør, og ovndøren nær forbrændingskammeret kaldet den fjerde ovndør. Den første ovndør ​​er fyldt med molybdænkoncentrat, og den fjerde ovndør ​​er Til afladning kan alle ovndøre bruges til omrøring og omrøring.

 

Der er en grube med en skillevæg for enden af ​​ovnen, hvor store partikler af molybdænstøv opsamles, og så kommer røggassen ind i den lodrette aftræksdel, og derefter til den vandrette del af hovedaftrækket. Hovedaftrækket fører til støvopsamlingsrummet. Enkeltlagsovne har generelt vandrette røggasser. Kanalen er længere for at lette genvindingen af ​​røg og støv, og til sidst kommer røgen ind i skorstenen.

 

Koncentratet skal passere gennem en 2 mm sigte, før det fyldes i ovnen for at øge kontaktarealet mellem koncentratet og gassen og øge reaktionshastigheden.

 

Fyld ca. 300 kg ad gangen, læg det fladt på ildstedet i dørområdet til den første ovn, ca. 65 mm tykt, og steg kontinuerligt i ca. 120 minutter, før du går videre til dørområdet i den anden ovn. Omkring 120 minutter senere, gå frem til indgangsområdet til den tredje ovn. Det tager cirka 8 timer fra opladning af hver ovndør ​​til tømning af den fjerde ovndør. Når det første ovndørsområde er flyttet fremad, tilsættes det forberedte koncentrat til det første ovndørsområde til kontinuerlig ristning.

 

Gastemperaturen ved døren til den første ovn er 503-573K, og koncentrattemperaturen er 453-503K. Det første ovndørsområde fjerner hovedsageligt olie og fugt og røres hvert 30. minut eller deromkring. Gastemperaturen ved døren til den anden ovn er 673-723K, og koncentrattemperaturen er 683-733K. Det andet ovndørsområde bruges hovedsageligt til at opvarme koncentratet, og der opstår en afsvovlingsreaktion. Der omrøres hvert 20. minut. Gastemperaturen ved indgangen til den tredje ovn er 813-853K, og koncentrattemperaturen er 823-873K. Indgangsområdet til den tredje ovn fjerner omkring 75 % af det samlede svovl og omrøres hvert 10. minut.

 

Gastemperaturen ved indgangen til den fjerde ovn er {{0}}K, og koncentrattemperaturen er 883-973K. Dørområdet til den fjerde ovn er tæt på forbrændingskammeret, og ovnens gastemperatur er relativt høj. Her afbrændes koncentratet, indtil svovlindholdet er mindre end 0,07 %, før det kan frigives fra ovnen. Det omrøres hvert 7-8 minut. Når størkning sker, åbnes ovndøren og omrøres konstant, indtil koncentratet er afsvovlet, når det dispergeres. På dette tidspunkt skal det udledes med det samme.

 

Temperaturstyringen af ​​hver ovndør ​​kan opnås ved at justere varmetilførslen af ​​indsatspladen bagerst i ovnen og forbrændingskammeret. Prøv at kontrollere koncentrattemperaturen under 923K for at reducere fordampning. Genvindingsgraden for molybdænkoncentrat ristet i en enkeltlagsovn er omkring 94%.