Hvordan skærer du en wolframstang?

Hvordan skærer du enwolfram stang?

 

Vi ved, at hårdheden af ​​selve værktøjsmaterialet skal være højere end hårdheden af ​​det emne, der bearbejdes. Rockwell-hårdheden af ​​cementeret hårdmetal er generelt omkring HRA78 til HRA90. Hvis du effektivt vil skære eller skære hårdmetalstænger af, kan du bruge følgende fire metoder: slibeskiver, superhårdt materialebearbejdning, elektrolytisk bearbejdning (ECM) og elektrisk udladningsbearbejdning (EDM).

 

1. Slib hårdmetalstangemnet med en slibeskive
De materialer, der kan bruges til at behandle cementerede hårdmetalemner i fremtiden, refererer hovedsageligt til polykrystallinsk kubisk bornitrid (PCBN) og polykrystallinsk diamant (PCD).

 

Slibeskivens hovedmaterialer er grøn siliciumcarbid og diamant. Da slibning af siliciumcarbid skaber termiske spændinger, der overstiger hårdmetalets styrkegrænser, opstår der ofte overfladerevner, hvilket gør siliciumcarbid ikke ideelt til at producere garanterede overflader.

 

Selvom PCD-slibeskiven er tilstrækkelig til at udføre alle opgaver fra grovbearbejdning til efterbehandling af hårdmetalemnet, for at reducere tabet af slibeskiven, vil hårdmetalemnet blive forbehandlet ved hjælp af elektriske bearbejdningsmetoder og derefter halvfærdigt og færdig. -Afsluttende efterbehandling med en slibeskive.

 

2. Skæring af hårdmetalstænger ved fræsning og drejning
CBN- og PCBN-materialer er beregnet som en metode til skæring af hårde jernholdige metaller såsom hærdet stål og støbestål (jern). Bornitrit kan modstå påvirkningen af ​​høje temperaturer (over 1000 grader) og opretholder en hårdhed på 8000HV. Denne egenskab gør den sammenlignelig med bearbejdning af hårdmetalemner, især for de strukturelle dele, der består af en interferenspasning mellem en hårdmetalkerne og en stålskal.

 

Men når hårdheden af ​​hårdmetaldele er højere end HRA90, kan bornitrit slet ikke skæres, og der er ingen grund til at insistere på at bruge PCBN- og CBN-værktøjer. I dette tilfælde kan vi kun vende os til diamant PCD-værktøjer som et alternativ.

 

Vi kan stadig ikke ignorere manglerne ved PCD-skær, som ikke kan opnå ekstremt skarpe kanter og er ubelejligt at bruge spånbrydere. Derfor kan PCD kun bruges til finskæring af non-ferro metaller og ikke-metaller, men kan ikke opnå ultrapræcision spejlskæring af hårdmetalemner, i hvert fald ikke endnu.

 

3. Elektrokemisk bearbejdning (ECM)
Elektrokemisk bearbejdning bruger princippet om, at karbider kan opløses i elektrolyt (NaOH) til at behandle dele. Det sikrer, at overfladen af ​​hårdmetalemnet ikke opvarmes. Nøglen er, at forarbejdningshastigheden og forarbejdningskvaliteten af ​​ECM ikke har noget at gøre med de fysiske egenskaber af det materiale, der behandles.

 

4. Elektrisk afladningsbearbejdning (EDM)
Princippet for EDM er at bruge det elektriske korrosionsfænomen mellem værktøjet og emnet (positive og negative elektroder) under pulsgnistudladning for at fjerne overskydende hårdmetaldele for at opnå den forudbestemte størrelse, form og overfladekvalitet, der kræves til forarbejdning. artefakt. Kun kobber-wolfram-elektroder og kobber-sølv-elektroder kan behandle hårdmetalemner.

 

Kort sagt, EDM bruger ikke mekanisk energi og er ikke afhængig af skærekraft til at fjerne metal. I stedet bruger den direkte elektrisk energi og varme til at fjerne hårdmetaldele.