Hvordan vælger man molybdænelektrodestørrelse?
Læg en besked
Hovedkomponenten i molybdænelektrode er molybdæn, som er fremstillet ved pulvermetallurgimetoden. Den internationalt anvendte molybdænelektrode indeholder 99,95% af ingredienserne og har en densitet større end 10,15g/cm3, hvilket sikrer glassets kvalitet og elektrodens levetid. Almindeligt anvendte molybdænelektroder varierer i størrelse fra 20 mm til 152,4 mm i diameter, og længden af en enkelt elektrode kan nå 1500 mm. Den nuværende molybdænelektrode kan erstatte den originale tunge olie- og gasenergi, effektivt reducere miljøforurening og forbedre kvaliteten af glas.
Molybdænelektroder er blødere end wolfram og har et uovertruffent elasticitetsmodul. Molybdænelektroder har fremragende egenskaber såsom højt smeltepunkt, god bearbejdelighed, korrosionsbestandighed, lav ekspansion, ultrahøj styrke og stivhed, fremragende termisk ledningsevne, god duktilitet og lav emissivitet, resistivitet og damptryk.
Ifølge fordelene vedmolybdænelektroder, kan den bruges inden for forskellige områder. Molybdæn svejsestang har karakteristika af høj hårdhed, højt smeltepunkt og fremragende ydeevne ved høj temperatur. Den er velegnet til svejsning af ikke-jernholdige metaller som kobber, aluminium, nikkel osv.
Generelt er diameteren af molybdænelektroder mellem 35 og 75 mm, og størrelsen af molybdænelektroder bestemmes af strømtætheden. Ved smeltning af borosilikatglas vælges normalt en elektrode med en diameter på ca. 50 mm.
Fremme af elektroden i drift afhænger af den faktiske strømtæthed. For lodrette elektroder bør elektrodekontinuitet overvejes, når tætheden når 0.8A/cm2.
Efterhånden som elektrodeforbruget stiger, stiger strømtætheden af elektriske ovne med længere ovnalder (mere end 4 år). Hvis elektroden ikke er klar til at fortsætte, skal strømtætheden styres til en lavere værdi. Når strømtætheden af molybdænelektroden er lavere end 0.6A/cm2, er elektroden næsten ikke forbrugt.
