Propezi Liquid Wire Tegning og Rulleproces af Aluminium Wire
Læg en besked
Aluminiumstråd 5005, 5052, 5154, 5056, 5083 0,4 mm; 0,5 mm; 0,6 mm; 0,7 mm diameter til kernetræksøm, hulkernesøm
Høj kvalitet lav aluminium tråd lav pris høj aluminiums legering tråd fra Kina fabrik
Aluminiumstråd Al 1090 1080 aluminiumstråd til madpakkefilm
Propezi flydende trådtrækning og rulleproces af aluminiumtråd
Processen med valsning af aluminiumtråd fra aluminiumsråmateriale følges direkte af støbeprocessen, således at varmeenergien i støbeprocessen kan bruges til varmvalsning. Propezi flydende trådtrækning blev til, da høj produktivitet og høj produktionskapacitet var påkrævet med en produktionshastighed på op til 12,5 t/t.
Det smeltede aluminium støbes på et hjul efter Propezi-princippet. Det smeltede aluminium strømmer ind i mellemrummet mellem hjulets trapezformede riller og det endeløse roterende bånd, hvor det størkner. Produktionslinjen er typisk enkel i designet. Hjuldiameteren kan være 2600 mm, og tværsnitsarealet af den trapezformede stang er 4400 mm². Den fuldstændigt størknede, men stadig varme stang føres ind i et varmvalseværk med flere understøtninger i serie, hvor den rulles til den nødvendige form og størrelse, for eksempel kan de legeretråde til elektrisk brug have diametre på 9,5 mm, 12,0 mm, 15,0 mm og 18,5 mm.
Så snart aluminiumsstangen forlader støbehjulet, rettes den først op og skæres derefter i sektioner af en vis længde. Derefter fjernes graterne og overfladen renses ved sigtning (høvling) og børstning. Det originale varmtvalseværk har 12 til 17 stande, hver med 3 hjul arrangeret i stjerneform, med en vinkel på 60 grader mellem hver 2 stande, hvilket kan forhindre udvidelse. Trekant-trekant-konfigurationen og trekant-hexagon-konfigurationen er også meget stabil i praksis, med en forlængelse på 1,09 til 1,30 pr. stativ. Denne forlængelse bestemmes af stativets udvekslingsforhold, fordi alle standere drives af den samme motor. Den indre spænding skal holdes meget lav. For stabil drift er der en formel: Vi*Ai=(1.0/1.03)*Vi-1*Ai-1
Her er Ai det i-te stativs tværsnitsareal, og Vi er standerens hastighed. Brugen af emulsion til smøring og afkøling kan holde sliddet på rotoren og relaterede dele og oxidationen af råmaterialet under rotation inden for et lille område.
I det nyeste udstyr er varmvalseværket opdelt i en type valseværk, som består af fire uafhængigt roterende valser med forskellige vandrette og lodrette rotationsakser (monteret på 2 høje stativer), og efterfølges af 10-12 stativer for enden. Dette gør det nemmere at justere maskinen i faktisk brug, så den passer til behovene for rullende speciallegeringer. Varmeledere monteres opstrøms og nedstrøms for separeringsdelen af maskinen, således at metaltemperaturen kan styres og smeltens temperatur kan udledes. Et afkølingstrin kan tilføjes efter rengøringstrinnet. Aluminiumstråden anbringes i en kølebeholder efter kontinuerlig rulning til afkøling. I de mest moderne fremstillingsprocesser kan dette køleprogram justeres på et bestemt trin for at tilpasse sig forskellige legeringer, forskellige krydstrin og forskellige hastigheder. Spolekonfigurationen er designet til at være 3600 kg/rulle.
